| FLOWSET: Cad/Cam foratrici di linea Morbidelli |
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Sistema CAD/CAM per la programmazione remota delle foratrici di linea MorbidelliIl programma FLOWSET è un sistema CAD/CAM avanzato utilizzato per la programmazione remota delle foratrici di linea Morbidelli ed è costantemente aggiornato per stare al passo con le nuove evoluzioni.
Il programma lavora in ambiente Windows 95, 98, NT, 2000 e XP. L’obiettivo che permette di raggiungere è quello di realizzare il disegno del pannello con i fori da eseguire, di posizionare sul disegno le teste della macchina, facendo coincidere i mandrini delle testine con i fori del disegno, e di ottenere il programma macchina, pronto per essere eseguito, insieme alle varie stampe descriventi l’attrezzaggio (punte e testine) da utilizzare in macchina. Il posizionamento dei gruppi e delle teste sul disegno avviene, per ognuna delle facce in cui vi sono forature, in modo grafico e guidato, senza il bisogno di inserire valori numerici, ma consentendo soltanto i movimenti che sono fisicamente possibili in macchina. Oltre ai gruppi ed alle testine, si possono anche posizionare graficamente tutti gli altri elementi mobili della macchina, quali ad esempio, le battute di fondo ed i pressoi. Una funzione di visualizzazione archivio mostra la lista grafica di tutti i disegni presenti, per una facile ricerca e consultazione dell’archivio disegni. Il sistema lavora con macchine di tipo MAXIMA, FM400 e ZENITH, gestendo una linea di foratura composta al massimo da 5 macchine, dello stesso tipo, in linea. Le procedure di import configurazione ed attrezzaggio, nelle tipologie di macchine in cui sono disponibili, permettono di fornire al programma tutte le informazioni relative alle macchine della linea di foratura, leggendole direttamente, mediante dischetto, dai dati presenti nei controlli numerici. L’ambiente CAD interno permette il disegno facilitato di tutti i tipi di forature nelle varie facce del pannello. Per rendere l’ambiente semplice ed accessibile anche a chi non è esperto, il CAD è corredato da un centinaio di comandi, tra i quali vari comandi di Zoom, di Griglia, di Osnap e di Modifica. Un ambiente di quotatura permette di quotare facilmente le entità del disegno. La vista trasparente mostra i fori presenti nelle altre facce, utile per verificare le posizioni relative tra fori su diverse facce del pannello. Una procedura evoluta di programmazione Macro consente la realizzazione personalizzata di entità complesse o l’esecuzione di procedure ripetitive. Comandi di Annulla e Ripristina permettono, in caso di errore, di ripristinare lo stato del disegno precedente all’errore.
Ogni posizionamento effettuato viene controllato dalla procedura, avvisando l’operatore in caso di collisione tra gli elementi della macchina, di superamento dei limiti di posizionamento, di utensile non idoneo alla lavorazione o non trovato. Il programma, oltre che permettere il controllo della posizione dei fingers, degli accostatori e dei pressoi, gestisce i gruppi spinatori per l’inserimento delle spine e della colla. E’ possibile la rotazione del pannello nel passaggio di quest’ultimo da una macchina all’altra del sistema di foratura. Ad ogni collimazione foro/mandrino viene aggiornato lo stato del disegno, fornendo informazioni sui fori già collimati, e che quindi saranno lavorati in macchina, e su quelli ancora da collimare.
La generazione del programma macchina, per le macchine per cui è previsto, avviene soltanto se il posizionamento eseguito non presenta collisioni tra le varie parti della macchina o incompatibilità con gli utensili disponibili. Il programma gestisce macchine con doppia stazione, con testine di forma qualsiasi e con testine speciali anteriori e posteriori. Vari comandi dell’ambiente CAM permettono inserire manualmente le quote di posizionamento dei gruppi e delle battute, di ruotare le testine, di cambiare al volo le testine montate sui gruppi. Varie stampe del posizionamento, dell’attrezzaggio e degli utensili richiesti dalle lavorazioni rendono la preparazione della macchina estremamente semplice e veloce. Il posizionamento ottimale delle battute di fondo viene calcolato automaticamente dalla procedura, con possibilità di impostarne il valore anche manualmente. La trasmissione alla macchina può essere realizzata mediante linea seriale RS232 o rete. E’ possibile il collegamento diretto con AutoCAD 14, 2000, LT ed LT2000, l’import di file in formato ASCII e l’import/export di file in formato DXF.
Configurazione consigliata
Caratteristiche principali
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